موارد استفاده

باسداکت ISOBUS MR ایده آل برای استفاده در گستره ولتاژ ضعیف و متوسط در پروژه‌های با ایمنی بالا است که از نظر الکتریکی و هندسی بر اساس مشخصات خاص پروژه میتواند تا 40.5 کیلوولت و 6500 آمپر در هر فاز (و 12000 آمپر به صورت خط دابل) طراحی و تولید گردد.

مشخصات فنی

ولتاژ ضعیف

ولتاژ متوسط

AC

DC

AC

DC

ولتاژ نامی

تا 1.2 کیلوولت

تا 2 کیلو ولت

ولتاژ نامی

تا 40.5 کیلوولت

تا 60 کیلوولت

جریان نامی

تا 12000 آمپر

تا 14000 آمپر

جریان نامی

تا 12000 آمپر

تا 14000 آمپر

مشخصات کلی

مناسب برای استفاده های داخلی و یا خارجی (INDOOR – OUTDOOR)

گستره دمایی محیط کارکرد از -60 تا +60 سانتی گراد

درجه حفاظت بسیار بالا (IP68)

مناسب برای استفاده های دریایی و محیط های مرطوب

لمس ایمن فازها

بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

مقاومت در برابر آتش سوزی عالی (>180 دقیقه در دمای 1000درجه سانتی گراد)

ابعاد و شعاع خمش کوچک

غیرممکن بودن اتصال فاز به فاز

منطبق بر استاندارد IEC 60137

کیت توزیع یکانی (ماجولار) و قابلیت اتصال بدون نیاز به تجهیزات خاص

خنک شوندگی طبیعی (هوا)

اتلاف توان (I²R) بسیار پایین

تایپ تست ها

باسبارها تحت مجموعه ای از تایپ تست ها قرار گرفته که برخی از آنها به شرح زیر است:

تست‌های دمایی

تست‌های پایداری تحت جریان اتصال کوتاه پیوسته

تست‌های مقاومت در برابر عوامل مکانیکی محیط

تست‌های مقاومت مکانیکی

تست‌های ضد آب و ضد گرد و غبار

تست‌های مقاومت گرمایی

تست مقاومت گرمایی و مقاومت در برابر یخ زدگی در زمان انبار، انتقال و استفاده نهایی

تست های مقاومت عایقی الکتریکی

تست های شدت تخلیه جزئی

تست پایداری زمین لرزه ای

ساختار اجزای تشکیل دهنده باسداکت

  1. Conductor (Al, Cu)
  2. Capacitive grading
  3. Epoxy-impregnated paper wrapping
  4. Earth layer
  5. Flat terminal

عناصر باس بار (شکل فوق) شامل (1) هادی آلومینیوم یا مس با سطح مقطع لوله و یا میله (بسته به میزان جریان)، (2) لایه‌های پوشش عایقی و نیمه هادی با ضخامت های مختلف بسته به سطح ولتاژ پیرامون هادی پیچیده میشود و در طول پروسه تولید در شرایط خلا (3) اپوکسی تزریق شده تا از احتمال هرگونه تخلیه جزیی جلوگیری به عمل آورد. (4) لایه‌های ارت جاسازی شده در این سیستم، خاصیت لمس ایمن را در طول عملیات بهره‌برداری از باسداکت تضمین میکند. (5) برای اتصال باسداکت به باسداکت دیگر و یا به سایر تجهیزات یک صفحه DIN تخت در انتهای هر قطعه باسداکت قرار دارد.

. این محصولات در اتوکلاو با درجه بسیار زیاد و در شرایط خلا تولید میشوند و قابلیت تولید تا طول 10 متر را دارا میباشند.

قبل از تولید هر محصول، کیفیت مواد اولیه بررسی میشود

مقاومت و مقدار خازن هادی‌ها اندازه‌گیری و بررسی میشود.

درجه خلوص، مقاومت در برابر پاره‌گی برای مواد عایقی بررسی میشود.

ویسکوزیته، افزایش ویسکوزیته با دما و زمان ژلاتینه رزین تزریقی بررسی میشود.

آماده‌سازی در اوتوکلاو تحت بررسی رایانه‌ای

عملیات تحت شرایط کاملا خشک.

عملیات Impregnation.

عایق سازی و سخت شدن.

خنک سازی تحت کنترل.

تست الکتریکی باسداکت و کانکشن تیوب

After manufacturing, each insulated component is high voltage tested in our test laboratory,

Power frequency test,

Partial discharge test according to IEC 60137,

Capacitance measurement,

Tan delta measurement.

بررسی‌های کیفی داخلی

طراحی کامل پروژه.

علامت گذاری، نگهداری، بسته بندی و بررسی کامل بودن.

کانکشن تیوب

باسداکت‌ها دارای یک بخش کنترل خازنی میباشند که در انتهای هر المان این قسمت به صورت قرمز رنگ قابل مشاده است. باسداکت‌ها توسط المان‌های انعطاف پذیر به هم متصل میشوند، که این عناصر قابل انعطاف باعث میشود اثرات ناشی از انبساط خطی هادی که در اثر تغییرات درجه حرارت اتفاق می افتد به کمترین مقدار برسد. این اتصالات باعث میشود فاصله بین هر کانکشن باسداکت مقدار ±50 mm تلورانس بازی داشته باشد. این اتصالات انعطاف پذیر در شکل زیر قابل رویت است.

  1. Busbar element
  2. Connecting sleeve
  3. Contact spring
  4. Flexible
  5. Flat washer
  6. Sealing ring
  7. Half flange
  8. The connecting sleeve’s earthing
  9. Bellows
  10. Clamp

سیستم نصب

ما از یک برنامه کامپیوتری ویژه برای محاسبه ابعاد سیستم نصب با توجه به جریان اتصال کوتاه، فرکانس طبیعی و وزن استفاده می کنیم.

فاصله بین مکان های نصب شده باسداکت به دیوارها، سقف یا کف محاسبه شده، فاصله های ممنوعه نیز محاسبه می شوند.

چسباندن باسداکت به دیوارها، سقف یا کف ها با استفاده از گیره های پلی آمید، پروفیل های آلومینیومی و زاویه های ثابت انجام می شود.

باسداکت‌ها قابلیت نصب به صورت افقی و عمودی را به دیوار دارا میباشند.

تجهیزات نسوز نفوذ به دیوار

این نوع از باسداکت‌ها سازگار با انواع تجهیزات ضد حریق (نسوز) است. به عنوان مثال محل عبور باسداکت از داخل یک دیوار، با مواد غیرقابل احتراق ویژه پر میشود و سپس با استفاده از صفحه‌های فلزی بسته میشود.

ارتینگ باسداکت

هر قطعه مربوط به باسداکت اعم از خود باسداکت، کانکشن تیوب و ملحقات نصب به صورت جداگانه ارت میشود.

اتصال به تجهیزات

بسته به مشخصات خاص هر پروژه، ما بهترین و بهینه‌ترین مسیر را برای حصول اطمینان از امنیت خط پیشنهاد میدهیم.

اتصال به دیگر اجزای سیستم میتواند از بالا، کنار و یا از پایین اتفاق بیفتد.

اتصال به ترانسفورماتور ژنراتورها میتواند بوسیله کانکشن‌های مسی با قابلیت اعطاف بسیار بالا انجام پذیرد.

تامین باکس‌های حفاظتی خاص در هر جایی از پروژه که نیاز به آن احساس شود صورت خواهد پذیرفت.

تجهیزات و لوازم جانبی

ترانسفورماتور جریان

ترانسفورماتور ولتاژ

دیسکانکتینگ سویچ

Tap-off باکس

محدودکننده‌های اضافه ولتاژ

کلیدهای جریان اتوماتیک

سخت افزاری

قطعات باسداکت

کانکشن تیوب‌ها

کانکشن‌های با انعطاف و جبران‌کننده‌های با انعطاف زیاد برای اتصالات باسداکت‌ها به همدیگر و دیگر قطعات

سیستم نصب، شامل پروفایل‌های آلومینیومی و ...

کابل‌های ارت

پیچ و مهره‌ها

کارت گارانتی

گزارش تست‌ها

نرم افزاری

لیست بسته‌بندی

مجموعه نقشه‌های مونتاژ کارخانه

راهنمای نصب و راه‌اندازی

راهنمای بهره برداری

گزارش تست مربوط به هر قطعه

تاییدیه فنی

بسته‌بندی

با توجه به طراحی سیستم باسداکت و سایر اجزا، بسته‌بندی در جعبه‌های چوبی انجام میشود.

باسداکت‌ها بدون پوشش بر روی پالتها قرار میگیرند، با این حال انتهای هر المان باسداکت (قسمت grading area ) کاملا محافظت میشود.